电镀含铜废水处理工艺方法

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随着电镀件产生的逐日增多,很多电镀件都要求镀铜,很多企业面临含铜废水处理和排出的诸多难题,废水中的铜离子不仅危害人体健康,若处理不当,还对环境造成不可预估的潜在危害。下面简述几种电镀含铜废水处理设备和处理工艺。

目前,对于含铜电镀废水处理主要采用化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。重点介绍应用最为广泛的化学沉淀法,其又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法。

1、中和沉淀法

中和沉淀法是通过对废水中的酸、碱进行中和,使铜离子形成氢氧化铜沉淀,然后再经固液分离装置去除沉淀物。

单一含铜废水在pH值为6.92时,就能使铜离子沉淀去除而达标,一般电镀废水中的铜与铁共存时,控制pH值在8-9,也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水,铜的去除效果不好,往往达不到排放标准,主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值,而各种金属最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果废水中含有氰、铵等络合离子,与铜离子形成络合物,铜离子不易离解,使得铜离子不能达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后,铜离子的浓度和的浓度几乎成正比,只要废水中的氰根离子存在,出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好,特别是对于铜的去除效果不佳。

2、硫化物沉淀法

硫化物沉淀法在电镀含铜废水处理设备和处理工艺上具有较大优势,它是利用添加硫化物如硫化钠,与铜离子生成比较稳定的硫化物沉淀,从而达到去除铜离子的目的。

硫化物沉淀法处理电镀含铜废水,可以解决一些弱络合态重金属不达标的问题,硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低得多,而且反应的pH值范围较宽,硫化物还能沉淀部分铜离子络合物。然而硫化物沉淀法也存在着一些问题,由于硫化物沉淀细小,不易沉降,限制了它的应用,另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀,会溶解部分硫化物沉淀。

整体来看两种化学沉淀法,具有处理工艺成熟,药剂来源广泛、简单易得,但是需要加入大量的化学药剂,以产生大量的二次污染。

3、高效组合两级沉淀法

我们对电镀含铜废水处理的研究也不断地深入,通过实验及工程实践发现,以破络+重金属捕捉+混凝高效组合二级沉淀法来处理电镀含铜废水具有明显优势。对此,研发了破络剂、高效重捕剂,通过加入破络剂彻底破坏金属络合物,形成游离态金属,然后,再加入重捕剂,一种能与金属铜离子强力螯合的化工药剂,生成不溶性螯合盐而沉淀,使铜离子彻底被去除。

这种方法处理电镀含铜废水可以有效帮助企业解决破络不完全的问题,而且,投加的高效重捕剂也基本不受重金属离子浓度高低的影响,其极强的絮凝和网捕作用,对沉淀速度和金属去除率都有显著提高,使企业废水长期稳定的达到排放。

以上综述的电镀含铜废水处理设备和处理工艺各有优缺点,企业可以根据自身电镀含铜废水的特点,是否为含铜混合废水来选择适合的处理方法。


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